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湖北消防管道加工厂谈消防管道工程的施工要点有哪些?
消防管道工程的施工要点涵盖设计交底、材料管理、管道安装、设备安装、系统调试及验收维护等多个环节,需严格遵循规范以确保系统可靠性和安全性。以下是具体施工要点:
一、施工准备阶段
设计交底与图纸会审
组织施工、设计、监理单位进行技术交底,明确设计意图、系统原理及关键节点要求。
核对图纸与现场实际条件(如建筑结构、管线布局),解决管线冲突或预留预埋偏差问题。
编制施工组织设计,制定专项施工方案(如高空作业、深基坑作业等),并报监理审批。
材料与设备管理
材料验收:检查管道、阀门、喷头、消火栓等材料的规格、型号、材质是否符合设计要求,核对质量证明文件(如合格证、检测报告)。
存放要求:管道分类堆放,底部垫木方防潮;镀锌钢管避免与腐蚀性物质接触;阀门需做强度和密封性试验,合格后挂牌标识。
设备检查:消防泵、水流指示器、报警阀等设备需开箱检查,确认配件齐全、无损伤,并记录设备信息。
二、管道安装要点
预留预埋与支架安装
预留预埋:根据图纸深化设计,绘制预留预埋图,加工制作套管(如刚性防水套管、柔性套管),复核位置、标高及尺寸,确保与土建结构同步施工。
支架制作安装:
支架选型需符合管道材质和管径要求(如角钢、槽钢),垂直安装的总管下端设承重固定支架,上部末端设防晃支架。
支架间距按规范执行(如DN50钢管水平安装支架间距≤3.5m),转弯、三通及四通处1m内增设支架。
支架与管道接触面加橡胶垫防震,埋设支架需牢固,焊接处做防腐处理。
管道连接与坡度控制
连接方式:
沟槽式卡箍连接:适用于钢管,用专用压槽机压制沟槽,沟槽深度、宽度需符合标准,机械开孔后需防腐处理。
焊接连接:对焊前需坡口处理(如V型坡口),焊缝加强面高度为1-2mm,宽度盖过坡口边缘2mm,焊后需防腐。
螺纹连接:螺纹长度需满足连接要求,外露丝扣2-3丝,连接时涂抹密封胶或缠生料带,不得强力对口。
坡度要求:自动喷水灭火系统干管坡度≥0.002°,配水管、配水支管坡度≥0.005°,坡向排水装置或辅助排水管。
特殊场景处理
管道穿墙/楼板:需加套管,穿墙套管长度≥墙厚,楼板套管高出地面50mm,卫生间套管高出装饰面20mm,套管与管道间隙填塞防火密封材料。
埋地管道:系统工作压力≤1.2MPa时采用球墨铸铁管,1.2MPa<压力≤1.6MPa时采用钢丝网骨架塑料复合管或加厚钢管,压力>1.6MPa时采用无缝钢管,埋深需符合冻土层要求。
防晃支架:配水干管及配水管长度超过15m时,每15m内至少设置一个防晃支架;管径>DN50的管道拐弯、三通及四通处需设置防晃支架。
三、设备安装要点
消火栓安装
消火栓箱体安装垂直度偏差≤3mm,栓口中心距地面1.1m,允许偏差±20mm。
消火栓阀门中心距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差±5mm。
消火栓水龙带与水枪、快速接头绑扎牢固,水龙带挂放整齐。
喷头安装
喷头型号规格需符合设计要求,厨房喷头温度感应值为90℃,其他区域为72℃。
直立型喷淋头溅水盘与顶板距离75-150mm,下垂型为75-150mm;梁间布置时,溅水盘与顶板距离≤550mm,否则需增设喷淋头。
喷头与障碍物距离需符合规范,如与梁底面垂直距离≥25mm且≤100mm,与隔断水平距离≥0.3m且≤1.8m。
报警阀组安装
报警阀组安装位置需便于操作和检修,距地面高度1.2m,两侧与墙距离≥0.5m,正面与墙距离≥1.2m。
水力警铃安装在公共通道或值班室附近,与报警阀连接管道长度≤20m,直径≥20mm。
压力开关、水流指示器等信号装置需安装牢固,连接线采用防水套管保护。
四、系统调试与验收
水压试验
强度试验:消防给水系统试验压力为1.4MPa(或设计压力的1.5倍),稳压30min无渗漏、变形且压降≤0.05MPa为合格。
严密性试验:试验压力为设计工作压力,稳压24h无渗漏为合格。
冲洗:管道冲洗流速≥3m/s,出水口水质与进水口一致为合格,冲洗后需排尽积水。
系统调试
消火栓系统:检查消火栓栓口静水压力(≤1.0MPa)和出水压力(≤0.5MPa),超压时需设置减压阀或减压孔板。
自动喷水系统:模拟火灾信号,检查水流指示器、报警阀、压力开关动作及水力警铃报警功能,联动消防泵启动。
联动调试:与火灾自动报警系统联动,测试消防广播、应急照明、防排烟等设备协同工作情况。
验收与维护
验收时需提供施工记录、试验报告、设备合格证等资料,重点检查管道连接、设备安装、系统功能是否符合规范。
交付使用后,定期对消防管道进行巡查(如每月检查消火栓、喷头是否完好),每半年进行一次全面维护(如清洗过滤器、润滑阀门),确保系统长期可靠运行。
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