湖北通风管道厂家谈通风管道安装吊架的注意事项有哪些？

在通风管道施工中，吊架的安装需严格遵循以下关键规定，以确保系统安全、稳定运行并符合验收规范：

一、吊架间距与安装形式

水平风管

直径或长边≤400mm：吊架间距≤4m；>400mm：间距≤3m。

螺旋风管：间距可延长至5m（≤400mm）或3.75m（>400mm）。

薄钢板法兰风管：间距≤3m。

矩形风管：立面与吊杆间隙≤150mm，吊杆距风管末端≤1m。

水平弯管：500mm范围内设1个支架；支管距干管1200mm内设1个支架。

垂直风管

间距≤4m，且单根直管至少设2个固定点。

长度≥1000mm：必须设2个固定点。

特殊材质风管：

酚醛/聚氨酯铝箔复合板：垂直支架间距≤2400mm，每根立管支架≥2个。

玻璃纤维复合板：垂直支架间距≤1200mm。

无机玻璃钢风管：垂直支架间距≤3000mm。

超宽超重风管

直径或边长>2500mm时，需按设计规定定制支吊架，并进行载荷计算。

二、吊架位置与结构要求

避开关键部件

吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管距离≥200mm。

防火阀/排烟阀：直径或长边≥630mm时，需单独设置支吊架。

防晃与固定

水平悬吊主、干风管长度>20m时，需设防晃支架，每个系统≥1个。

玻璃钢风管：长度>20m时，按设计加伸缩节及固定支架。

材料与防腐

吊架主材优先选用热镀锌角钢或槽钢（厚度≥3mm），吊杆直径与风管宽度匹配（如宽度≤500mm用φ8吊杆）。

不锈钢/铝板风管：与碳素钢支架接触处需防腐处理（如加橡胶垫）。

三、安装工艺与验收标准

机械加工与受力均匀

吊架螺孔需机械加工，吊杆平直、螺纹完整。

安装后各吊架受力均匀，无明显变形，横担挠度<9mm。

抱箍与托座

圆形风管需设托座和抱箍，圆弧均匀且与风管外径一致。

抱箍支架折角平直，紧贴并箍紧风管。

验收检查

抽查比例：按总数10%抽查，且≥1个系统。

检查方法：尺量、观察，必要时进行载荷测试（如监理单位施加1.5倍设计荷载保持15分钟无变形）。

四、特殊场景处理

抗震设防区域

增设防摆装置，支架两侧45°角加斜撑（夹角30°~60°）。

地震烈度≥7度地区，每6m增设防晃支架，采用环形抱箍固定（内衬3mm EPDM橡胶垫）。

屋面或伸缩缝处

屋面支架基座高出防水层150mm，采用混凝土墩台基础。

穿越伸缩缝时，两侧200mm内设滑动支架（采用四氟乙烯板滑动面）。

综合管线排布

风管与电缆桥架最小净距200mm，与给排水管道保持300mm间距。

多层支架安装遵循“电上风中水下”原则。

五、维护与保养

日常巡检：每月检查紧固件扭矩值，每年雨季前检查防锈层完整性。

定期评估：每三年进行全系统支架状态评估，检测关键节点材料损耗。

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