湖北风管厂家提醒夏季风管车间的注意事项：

一、人员安全：防暑降温与操作规范

夏季高温易引发员工中暑、疲劳作业等问题，需重点防护：

防暑降温措施

调整作业时间：避开高温时段（如10:00-15:00），采用轮班制或缩短单次作业时长。

配备降温设备：在车间内安装工业风扇、移动式冷风机，或设置休息区提供空调、冰镇饮用水。

发放防暑物资：为员工配备藿香正气水、清凉油、盐汽水等防暑药品，定期补充。

强制休息制度：每2小时安排10-15分钟休息，避免连续高温作业导致中暑。

安全操作规范

防滑防跌：夏季员工易因出汗导致手脚湿滑，需在操作平台、楼梯处铺设防滑垫，要求穿防滑鞋。

防触电风险：高温导致设备线路老化加速，需每日检查电源线、插头是否破损，禁止私拉乱接。

规范穿戴防护用品：即使高温，也必须佩戴安全帽、防护手套、护目镜等，避免金属风管边缘划伤或粉尘伤害。

二、设备维护：防潮防锈与散热管理

夏季潮湿环境易导致设备锈蚀、电路短路，需加强巡检与保养：

防潮防锈措施

设备清洁干燥：每日下班前用干布擦拭设备表面水分，重点清理切割机、折弯机等易积水部位。

涂防锈油：对金属部件（如模具、传动轴）定期涂抹防锈油，尤其是长期闲置的设备。

通风除湿：在设备存放区放置除湿机或生石灰包，保持相对湿度≤60%，避免风管材料（如镀锌钢板）生锈。

散热与电路安全

清理散热通道：定期清理设备散热风扇、散热片的灰尘，确保空气流通（如激光切割机的冷却系统）。

监测设备温度：对高负荷设备（如焊接机、数控机床）安装温度传感器，超温自动报警停机。

检查线路绝缘：每周检查设备电源线外皮是否破损，重点排查老旧设备线路，避免短路引发火灾。

三、生产管理：材料存储与工艺优化

夏季高温高湿影响风管材料性能，需调整存储与加工方式：

材料存储规范

分类存放：镀锌钢板、角钢等金属材料垫高存放（离地≥20cm），避免直接接触潮湿地面。

控制温湿度：保温材料（如玻璃棉、橡塑板）需存放在阴凉干燥处，温度≤35℃，湿度≤50%，防止发霉变质。

先进先出原则：优先使用先入库的材料，避免长期积压导致性能下降（如密封胶条老化）。

工艺参数调整

焊接温度控制：夏季环境温度高，氩弧焊、二保焊时需适当降低电流，避免焊缝因热胀冷缩开裂。

密封胶固化时间：高温下密封胶固化速度加快，需缩短涂胶后组装间隔（如从10分钟缩短至5分钟），防止胶体固化后粘接不牢。

风管强度测试：增加抽检频次，重点检测高温环境下风管的抗压、抗变形能力，避免安装后变形。

四、环境控制：通风与应急管理

夏季车间易积聚热量和有害气体，需强化通风与应急能力：

通风换气

自然通风：开启车间所有门窗，利用对流风降低温度（尤其午间需加强通风）。

机械通风：在焊接区、喷漆区安装局部排风装置（如轴流风机），及时排出烟尘和有害气体。

空气净化：定期更换车间空气过滤网，减少粉尘和异味，改善作业环境。

应急预案

中暑急救：车间配备急救箱，培训员工掌握中暑症状（头晕、恶心、体温升高）及急救方法（移至阴凉处、补充淡盐水、冷敷降温）。

火灾防范：清理车间易燃物（如油污、包装纸），配备灭火器并定期检查压力，禁止在车间内吸烟。

停电应对：夏季用电高峰易突发停电，需准备应急照明灯，并制定设备停机后的安全操作流程（如关闭气源、锁紧模具）。

五、特殊场景补充：露天作业与运输防护

若车间涉及露天作业或成品运输，需额外注意：

露天作业防护

遮阳措施：在露天作业区搭建遮阳棚，或使用防晒网覆盖设备，减少阳光直射。

雨天停工：雷雨天气立即停止户外作业，设备断电并转移至干燥处，避免雷击或水浸。

成品运输保护

防雨防潮：运输风管时用防水布覆盖，车厢内放置干燥剂，避免雨水渗入导致锈蚀。

固定防撞：使用绳索或专用支架固定风管，防止运输颠簸导致变形或损坏。

以上是湖北风管厂家分享有关风管的相关知识，如果还有对风管有疑惑的朋友，可在线进行留言咨询，湖北联胜嘉业风管加工厂为你详细解答疑惑！