浅谈武汉风管加工安装会有哪些常见问题？

1、材料不符合质量要求

这种问题是比较让人头疼的问题，如果材料不符合要求，系统运行时，风管会漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命。

2、风管出现噪声

引起这种现象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等，或者是风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。

3、风管翘角、扭曲角度不准

这是由于板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等；咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样；未采取相应的加固措施。这样的情况会导致矩形风管相对平面不平行、两端面不平行；折角不平直；对角线不相等；咬口不严。直接结果就是会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。风管安装问题的解决办法：

1、安装前对材料进行质量检查

仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观；再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊装安全要保证

洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。

3、注意展开下料步骤

要让施工人员对板料严格检查，对每片板料的长度、宽度以及对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致；咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实。

4、做好漏光检查

风管地面组装后，在未做保温前应进行漏光检查，根据现场情况可按内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封胶，直至无漏光时方可进行保温。

5、漏风量测试

对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管，在地面组对后除做漏光检查外，还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试，对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行，这样便于发现问题及时处理。

6、垫料要选好

连接处的垫料，应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料，如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等组成，垫料的厚度5～8mm，接头处应加工成阶梯形，严禁直接对接。

一条完整的全自动风管加工生产线应该完成以下功用：

1.卷料选料，下料功用；能够挑选2-6种不同厚度或者原料的卷料。

2.压紧、较平功用；该功用是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。

3.打孔、倒角、切槽功用；该功用能够完孔的制造，防止后期打孔带来的不方便。

4.堵截及咬口功用；该功用将板料咬口，并堵截，进行下一步加工。

5.共板法兰成型；该功用是制造双面共板法兰的关键步骤。

6.折弯成型；一道工序完结，共板法兰矩形风管现已成型了。

通风设备安装过程中振动和噪音的预防，是安装过程中一个重点，安装过程中通风设备的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：

1、通风设备安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置。

2、通风设备相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。

3、通风设备制作、安装及与部件连接，连接严密，无漏风现象，以免产生漏风噪音。

4、为防止通风设备振动，在每个系统通风设备的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。

5、通风设备的漏风量测试：通风设备安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范规定，通风设备的漏风量检测采用漏光法定性和漏风量测试定量检测相结合的方式，漏光法适合于中、低压系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。

以上是武汉风管加工厂家分享有关螺旋风管的相关知识，如果还有对风管有疑惑的朋友，可在线进行留言咨询，湖北联胜嘉业为你详细解答疑

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